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小型废机油炼油设备使用后需对油进行除臭和脱色

  在小型废机油炼油设备中处理油后,关键的步骤是对油进行除臭和脱色。 这一步非常重要。 如果您不了解,可以查看小型废机油炼油设备的各种系统结构。 以下是此过程中非常重要的技术(油脱色技术)的一般介绍。
  油脱色技术是近期开发的一种褪色技术。 它在性能上优于活性炭和活性粘土,并且还降低了成本。 该技术的原材料是成本相对较低的非金属矿石,它是通过高科技手段对脱色,除臭和排毒(AFTB1)高效活性吸附剂进行加工制成的。 该产品使用非常方便,生产成本低。 该产品主要用于工业油,基础油,润滑油,废油再生(黑柴油,废机油),生物柴油,塑料油,煤焦油,汽油,白油,橡胶油等产品的脱色,除臭和 精制,催化,吸附和负载。
  在这种情况下,重要的是小型废机油炼油设备油的脱色剂是使用添加剂使油脱色和除臭的生产过程。 它具有操作简单,成本低廉,原料(所有国产原料)容易获得,操作简便,设备投资少等优势。经济效益等优势。 经过添加剂处理后,该油具有透明透明的外观,为米色或近水白色,无异味,可保持稳定数月与否,与生料相比,各种理化性能进一步提高。 材料。 油处理后损失很小,添加剂的用量仅为每吨油几十元,质量提高的油每吨油价值几百元,具有良好的经济效益和社会效益。
  由于玻璃纤维过滤材料的选择范围很大,较高温度可能高达280°C。对于高于该温度的气体,须采取冷却措施。 对于低于露点温度的气体,须采取加热措施。 现在使用的PPS过滤材料具有相对较高的温度。 温度为170度。 对于精炼设备,使用温度与除尘效率之间的关系并不明显。 这与电动除尘不同。 对于静电除尘器,温度变化会影响除尘率。粉尘的比电阻会影响除尘效率。

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